تصنع قوالب غرف التفتيش عادة من مادتين رئيسيتين: البلاستيك والمعدن. المواد المختلفة لها خصائص مختلفة، وسيناريوهات قابلة للتطبيق، وطرق المعالجة. المفتاح هو اختيار النوع المناسب بناءً على بيئة استخدام غرفة التفتيش، ومتطلبات البناء، وميزانية التكلفة. من بين المواد البلاستيكية، يعد البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE)- هو الاختيار السائد. تتمتع هذه المادة بثبات كيميائي قوي، ومقاومة للتآكل الحمضي والقلوي، ويمكن أن تتكيف مع السيناريوهات التي تحتوي على وسائط مسببة للتآكل مثل الصرف الصحي البلدي ومياه الصرف الصحي المجتمعية. كما أنها خفيفة الوزن (أكثر من 50% أخف من القوالب الفولاذية ذات الحجم نفسه)، مما يجعل من السهل التعامل معها وتجميعها. سطح فتحة التفتيش المصبوب أملس وليس من السهل تلطيخه. ومع ذلك، فإن مادة HDPE لديها مقاومة للحرارة وصلابة ضعيفة نسبيًا. عند تعرضه لدرجات حرارة عالية (مثل التعرض لأشعة الشمس في الصيف) أو تعرضه لضغط خارجي كبير (مثل المناطق التي تسحقها المركبات الثقيلة)، فإنه يكون عرضة للتشوه الطفيف. لذلك، فهو مناسب في الغالب لسيناريوهات غرف التفتيش العادية ذات الأحمال غير الثقيلة. يعد مادة البولي بروبيلين (PP) أيضًا مادة شائعة في القوالب البلاستيكية. صلابته أفضل قليلاً من HDPE، ونطاق درجة حرارته أوسع (-20 درجة إلى 120 درجة)، لكن مقاومته لدرجات الحرارة المنخفضة أسوأ قليلاً. عند استخدامها في المناطق الباردة، يجب إضافة عوامل مضادة للتجمد للتعديل. يتم استخدامه عادةً لقوالب غرف التفتيش الصغيرة في المناخات المعتدلة.
من بين المواد المعدنية، يعتبر الفولاذ الهيكلي الكربوني (مثل Q235 وQ355) هو النوع الأكثر استخدامًا. يتمتع هذا النوع من الفولاذ بقوة وصلابة عالية، ويمكنه تحمل الأحمال الثقيلة والاستخدام المتكرر، كما أنه مناسب لتطبيقات غرف التفتيش في الطرق الرئيسية البلدية ومناطق المصانع والسيناريوهات الأخرى التي يحتاج فيها إلى تحمل-حركة مرور المركبات أو التأثيرات الخارجية على المدى الطويل. يمكن لحام القوالب الفولاذية وثنيها في هياكل معقدة (مثل غرف التفتيش ذات الأشكال غير المنتظمة وغرف التفتيش الكبيرة-) ولها عمر خدمة طويل (يمكن إعادة استخدامها أكثر من 50 مرة في ظل الصيانة العادية). ومع ذلك، فإن القوالب الفولاذية ثقيلة (قالب يبلغ طوله 4-أمتار-يمكن أن يزن أكثر من 300 كجم)، ويتطلب معالجة ميكانيكية، كما أنه عرضة للصدأ، ويتطلب إزالة الصدأ بشكل منتظم وعلاج وقائي (مثل رش طلاء إيبوكسي غني بالزنك). تعتبر قوالب غرف التفتيش المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ (مثل 304 و316) مناسبة لسيناريوهات خاصة ذات تآكل قوي (مثل المناطق الصناعية الكيميائية والمناطق الساحلية). إن مقاومتها للتآكل أعلى بكثير من مقاومة الفولاذ الكربوني العادي، كما أن سطحها يتمتع بدرجة عالية من النعومة، مما يجعل من الصعب التصاق الأوساخ. ومع ذلك، فهي أكثر تكلفة (3-5 مرات من القوالب الفولاذية العادية) وعادة ما تستخدم فقط في بيئات خاصة ذات تآكل عالي ومتطلبات عالية.
بالإضافة إلى ذلك، هناك عدد قليل من قوالب غرف التفتيش المركبة، مثل البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية (FRP). تجمع هذه المادة بين مقاومة التآكل للمواد البلاستيكية والقوة العالية للفولاذ. وهو أخف وزنا من القوالب الفولاذية وأكثر متانة من القوالب البلاستيكية، ولكن معالجته معقدة وتكلفته عالية نسبيا، مما يحد من تطبيقه. يتم استخدامه في الغالب في سيناريوهات هندسية محددة حيث يتطلب الأمر الوزن العالي والقوة ومقاومة التآكل. بشكل عام، المواد المختلفة لقوالب غرف التفتيش لها تطبيقاتها المناسبة، ويجب أن يعتمد الاختيار على دراسة شاملة لبيئة الاستخدام الفعلية، ومتطلبات الحمل، والتكلفة.